寧波博士團(tuán)隊(duì)為工業(yè)生產(chǎn)線植入“類人智能”——
AI工人也“卷”起來了
日前,,在江蘇興達(dá)鋼簾線股份有限公司6000多平方米的新車間里,12臺拉絲機(jī)器人“嘶嘶”作響,,“吐”出0.2毫米絲徑的鋼絲,,再經(jīng)過一系列復(fù)雜工藝,最終制成汽車輪胎用的鋼簾線,。乍一看,,這里跟其它無人車間、5G工廠沒有多大區(qū)別,。但在你“聽”不到的世界里,,這群AI工人正熱火朝天地“討論”著技術(shù)!
在興達(dá)工廠里,,AI工人正在上下料,、打結(jié)、碼垛,、搬運(yùn),,同時自動檢驗(yàn)質(zhì)量。 受訪單位供圖
復(fù)旦大學(xué)智能機(jī)器人研究院院長,、寧波智昌集團(tuán)董事長甘中學(xué)博士帶著團(tuán)隊(duì),,指著后臺一長串的代碼、數(shù)據(jù),,認(rèn)真地進(jìn)行“翻譯”——
“1號AI工人剛剛犯‘嘀咕’,,根據(jù)5號AI工人共享的作業(yè)參數(shù),在恒張力3千克情況下,,長度誤差比5號機(jī)多出8米,,急呀!”
“咋辦,?學(xué)習(xí)先進(jìn)唄,!”
“1號AI工人正在參考5號AI工人的控制參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié),經(jīng)過幾輪自我調(diào)試,,1號的誤差值明顯變小了……”
甘中學(xué)一說起機(jī)器人,,便習(xí)慣性地自問自答。作為一項(xiàng)具有突破性意義的尖端技術(shù)——為工業(yè)產(chǎn)線植入“類人智能”,,很多人還難以理解,。
簡單來說,就是給工廠生產(chǎn)線賦予大腦,,不需要人類的干預(yù),,就能像人一樣獨(dú)立思考,自主學(xué)習(xí),,自主優(yōu)化,。眼前的興達(dá)公司車間里,,一排排藍(lán)色落地柜里躺著一個個黑盒子,十幾厘米長,,七八厘米寬,,這就是甘中學(xué)催動生產(chǎn)線機(jī)器思考的大腦。
“一只盒子相當(dāng)于一個簡化版人腦,。”甘中學(xué)解釋,,人類大腦由內(nèi)而外分為爬行腦,、哺乳腦,、人類腦,稱為“三元腦”,,每一部分對應(yīng)不同的功能,,應(yīng)用到機(jī)器人身上,第一元大腦可以負(fù)責(zé)控制機(jī)器人運(yùn)動,,第二元大腦負(fù)責(zé)調(diào)度,、感知,第三元大腦負(fù)責(zé)思考和策劃,,相互協(xié)調(diào)作用,。若把很多個擁有“三元腦”的AI工人機(jī)器人放在一起工作,彼此間實(shí)時交互,,像人類一樣比學(xué)趕超,,智能也就涌現(xiàn)了。
從興達(dá)公司的數(shù)據(jù)來看,,產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的殘余扭轉(zhuǎn)力原本忽高忽低,,影響產(chǎn)品質(zhì)量,合格率只有80%,,而裝上“三元腦”后,,合格率不僅達(dá)到100%,而且參數(shù)的波動比值只有原先的三分之一,。
“生產(chǎn)線裝個大腦,,聽起來簡單,但要實(shí)現(xiàn),,需要非常復(fù)雜,、非常精密、非常巧妙的算法構(gòu)建,。”甘中學(xué)一口氣用了3個“非常”,。
甘中學(xué)是世界機(jī)器人領(lǐng)域的頂尖專家,2016年帶著團(tuán)隊(duì)到余姚創(chuàng)辦“智昌”,,志在為中國研發(fā)“類人智能”的生產(chǎn)線,。
轉(zhuǎn)眼8年過去,,甘中學(xué)團(tuán)隊(duì)無時無刻不在與時間搶跑。甘中學(xué)在余姚的“家”就安在龍泉山腳下,,他習(xí)慣凌晨3點(diǎn)半起床搞研發(fā),,一工作起來就是36小時。年過七旬的他,,比年輕人還拼,!
或許是在科學(xué)家天生的使命感作用下,甘中學(xué)身上總帶著一種時不我待的拼搏和堅(jiān)韌,。“全球99.38%,、中國99.7%的工作仍依靠人工完成,當(dāng)下中國正經(jīng)歷‘機(jī)器換人’浪潮,,但大部分機(jī)器人還是自動化機(jī)器人,,其本身尚不具備類似于生物體的成長機(jī)制,迫切需要找到突破口,。”說到這,,他的語速又不自覺加快了。
尤其浙江高端優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群底子厚,,這些塊狀經(jīng)濟(jì)本身就是相互需要的鏈條,,其實(shí)最適宜用人工智能解決高質(zhì)量發(fā)展問題。“浙”里,,也成了甘中學(xué)團(tuán)隊(duì)最好的試煉場,,并一步步走向全國。
這兩天,,甘中學(xué)團(tuán)隊(duì)正忙著籌備一家實(shí)木家具備料“無人工廠”,。一根木料要切分成二三十厘米長的木條,拋光處理后,,再拼成兩米多長的板材,。這中間,每塊木料花紋,、色彩,、蟲孔、霉變等各不相同,,以前人工一一篩選,,耗時、耗力,,備料成本幾乎占到了成本的49%,。
而未來,在甘中學(xué)團(tuán)隊(duì)“三元腦”的加持下,,只需要扔一個訂單,,“告訴”AI工人一聲,,明天需要10號色,1000把椅子,,這條產(chǎn)線就可以自動生產(chǎn)出來,,無需人工。目前的測試數(shù)據(jù)顯示,,平均交貨周期縮短70%,。這帶來的遠(yuǎn)不止人工成本的減少,更是智能制造體系的重構(gòu)和升維,。
【短評】
抓住人工智能“牛鼻子”
習(xí)近平總書記多次對人工智能的重要性和發(fā)展前景作出重要論述,。他指出,“人工智能是引領(lǐng)這一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的戰(zhàn)略性技術(shù),,具有溢出帶動性很強(qiáng)的‘頭雁’效應(yīng)”,、“加快發(fā)展新一代人工智能是我們贏得全球科技競爭主動權(quán)的重要戰(zhàn)略抓手”。
作為新一輪產(chǎn)業(yè)變革的重要驅(qū)動力量,,人工智能已在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等領(lǐng)域嶄露頭角,。有預(yù)測稱,,到2030年,我國人工智能核心產(chǎn)業(yè)規(guī)?;虺^1萬億元,,帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過10萬億元。因此,,推進(jìn)人工智能賦能各行各業(yè)形成新質(zhì)生產(chǎn)力,,正是當(dāng)下的“牛鼻子”工程。
近幾年,,浙江各地都提出了打造高端優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群,,努力構(gòu)筑高質(zhì)量發(fā)展新優(yōu)勢。這給人工智能公司提供了最好的“試煉場”和廣闊的市場,。我們期待有更多的甘中學(xué)團(tuán)隊(duì)涌現(xiàn),。
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